巴陵石化熱塑橡膠生產關鍵裝備實現全套國產化

　　截至9月28日，巴陵石化橡膠部SBS裝置703生產線擠壓脫水機（簡稱SDU）全套國產化設備投用開車後，已穩定運行5天，產品各項生產指標控製理想，標誌著該國產化改造取得成功。

　　巴陵石化熱塑橡膠生產主要分為前工序和後工序，其中，SDU是後工序關鍵設備，主要作用是對產品進行擠壓脫水。其主要由主電機、減速軸承箱、筒體、斜篩、底篩、喂料鬥、切粒係統、空壓機、液壓單元及機座組成。巴陵石化共有熱塑橡膠後工序生產線12條，其中應用SDU設備5條。

　　過去，該設備隻能依靠進口，不僅成本高，技術也受製於人。為推進SDU設備整體國產化，巴陵石化橡膠部自10年前就開始著手對設備關鍵部件開展國產化改造。2013年，陸續在2條生產線上，對影響生產平穩性較大的主軸和筒體率先實現國產化。2018年和2019年，又先後在2條生產線實施了切粒係統國產化改造，並取得了國家發明專利。

　　此次全套國產化SDU從設備運行程序到設備結構均由巴陵石化橡膠部自主結合熱塑橡膠生產特點進行設計，適應性更強，運行更平穩。在廠家完成製造組裝後，巴陵石化技術人員多次到廠家進行試車驗收。8月底，利用裝置大檢修機會實施SDU全套裝備國產化更新，並於9月24日，完成改造並一次開車成功。

　　據了解，巴陵石化國產化SDU機組成本將大幅降低，僅為進口設備采購成本的40%。未來，該技術裝備將為巴陵石化橡膠走出去發展提供強力支持。