超高壓泵密封漏油的原因及處理方法

超高壓泵是一種專用於高壓水切割、高壓清洗和高壓射流等行業的設備，通常工作壓力可達1000bar，工作狀態下密封件出現漏油是一種常見故障，下麵香蕉视频污在线观看來了解一下超高壓泵密封漏油的原因及處理方法。

一、密封漏油原因

1.密封件損壞：密封片、O型圈、油封等密封件損壞會導致泵體內部的油液滲出。

2.密封件老化：密封件經過長期使用，溫度和壓力的不斷變化，會導致密封件老化，從而出現漏油的情況。

3.潤滑**：泵體內部的潤滑油不足，使用過程中摩擦會加大，導致密封件的損壞和老化，從而出現漏油。

4.磨損加劇：長期使用使得泵與密封件之間的空隙越來越大，磨損也就越來越明顯，頭端與泵的連接麵密封性降低。

二、處理方法

1.更換密封件：密封件損壞或老化後，需要及時更換。選擇優質的密封件具有較好的耐壓性和耐腐蝕性。

2.定期保養：定期更換潤滑油和油封等密封件，保證密封件光滑無損。

3.定期檢查：對於泵的連接麵、密封部件等要進行定期檢查，及時發現磨損和滲漏等情況，及時進行維修和更換。

4.合理使用：合理的使用和維護泵，不超過額定工作壓力，減小泵的損耗率，延長泵的使用壽命。

5.加裝漏油盤：對於超高壓泵，可在底座下方加裝漏油盤，主要功能是收集泵體內外的油液，防止漏油造成的環境汙染。

超高壓泵的密封漏油是常見的故障，造成嚴重的後果，如不及時處理，還會對周圍的環境造成危害。因此，使用和維護設備時，要特別注意泵的密封性。