線切割技術，也稱為電火花加工技術，是一種非傳統的高精度金屬切割加工技術。線切割是通過在工件和電極之間形成一定間隙，施加電壓引發放電，用瞬間高溫和高壓的電火花腐蝕工件，並同時流動冷卻液衝刷廢料，以達到切斷工件的目的。下麵就詳細介紹線切割技術的基本原理和應用。

基本原理

線切割技術的基本原理是電火花腐蝕。當兩個電極（一正一負）接近時，施加電壓，形成電場。當電壓達到放電臨界值時，電場中的氣體被電離，導致空氣中的氣體漸漸變成等離子體。等離子體中帶有大量的自由電子，自由電子在電場的作用下加速，與原子和分子碰撞釋放出能量，進而引起化學反應。最終形成高溫、高壓的電火花，與加工物體表麵產生作用，放電腐蝕出一個小火花坑。

而電極和工件形成的間隙剛好能夠容納放電產生的火花，每當火花放電時，會采用電解質衝洗加工區域，帶走對應的廢物並降低溫度，使殘留物質不會停留在加工區，這樣就可重複的進行放電和腐蝕直至加工完成。

應用

線切割技術是一種應用廣泛的非傳統切割加工技術，它可用於各種金屬，如鈦、銅、銀、鋁、鋼和鐵等。線切割技術被廣泛應用於數控機床、壓力容器、航空航天、汽車零件、模具、船舶製造、機械製造、電子和五金等行業中。

針對不同的行業，線切割技術有著不同的應用。在航空航天和機械製造領域，線切割技術可用於製造各種尺寸精密零件、導軌、工裝、加工設備和氣動泵等；在五金和汽車零件領域，線切割技術可用於針對不同的產品生產異型軸、異形板、異形棒和軸芯等。

無論是針對哪個領域，線切割技術都擁有明顯的優勢。它可以完成複雜的形狀和包含孔洞和凸凹槽等細節的部件加工。而且它的加工效率高，加工後的部件表麵質量高，更關鍵的是，線切割技術可以使用各種不同材料進行加工。

總的來說，線切割技術不僅增加了生產線的靈活性，而且提高了生產效率。它還可以在極其狹小的空間內創造複雜的幾何形狀的部件。如今，線切割技術已成為現代製造工業中不可或缺的一項技術。